การใช้เครื่องมือตัดกราไฟท์

1. เกี่ยวกับหัวกัดกราไฟท์
เมื่อเปรียบเทียบกับอิเล็กโทรดทองแดง อิเล็กโทรดกราไฟท์มีข้อดีเช่นการใช้อิเล็กโทรดต่ำ ความเร็วในการประมวลผลที่รวดเร็ว ประสิทธิภาพการประมวลผลเชิงกลที่ดี ความแม่นยำในการประมวลผลสูง การเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนเล็กน้อย น้ำหนักเบา การรักษาพื้นผิวง่าย ทนต่ออุณหภูมิสูง อุณหภูมิการประมวลผลสูง และการยึดเกาะของอิเล็กโทรด .

แม้ว่ากราไฟท์จะเป็นวัสดุที่ตัดได้ง่ายมาก แต่วัสดุกราไฟท์ที่ใช้เป็นอิเล็กโทรด EDM จะต้องมีความแข็งแรงเพียงพอเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายระหว่างการทำงานและการประมวลผล EDMในเวลาเดียวกัน รูปร่างของอิเล็กโทรด (ผนังบาง มุมโค้งมนเล็ก ๆ การเปลี่ยนแปลงที่คมชัด ฯลฯ) ยังให้ความสำคัญกับขนาดเกรนและความแข็งแรงของอิเล็กโทรดกราไฟท์ ซึ่งทำให้ชิ้นงานกราไฟท์มีแนวโน้มที่จะแตกหักและเครื่องมือ สวมใส่ระหว่างการประมวลผล

2. เครื่องมือกัดกราไฟท์วัสดุ
วัสดุเครื่องมือเป็นปัจจัยพื้นฐานที่กำหนดประสิทธิภาพการตัดของเครื่องมือ ซึ่งมีผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพการตัดเฉือน คุณภาพ ต้นทุน และความทนทานของเครื่องมือยิ่งวัสดุเครื่องมือมีความแข็งเท่าใด ความต้านทานต่อการสึกหรอก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ความแข็งของเครื่องมือก็จะยิ่งสูงขึ้น ความเหนียวในการรับแรงกระแทกก็จะยิ่งลดลง และวัสดุก็จะยิ่งเปราะมากขึ้นเท่านั้น
ความแข็งและความเหนียวเป็นสิ่งที่ขัดแย้งกัน และเป็นประเด็นสำคัญที่วัสดุเครื่องมือควรจัดการ

สำหรับเครื่องมือตัดกราไฟท์ การเคลือบ TIAIN ธรรมดาสามารถเลือกวัสดุที่มีความเหนียวค่อนข้างดีกว่า ซึ่งก็คือวัสดุที่มีปริมาณโคบอลต์สูงกว่าเล็กน้อยสำหรับเครื่องมือตัดกราไฟท์เคลือบเพชร สามารถเลือกวัสดุที่มีความแข็งค่อนข้างสูง เช่น มีปริมาณโคบอลต์ต่ำกว่า ได้อย่างเหมาะสม

3. มุมเรขาคณิตของเครื่องมือ

เครื่องมือตัดกราไฟท์ชนิดพิเศษการเลือกมุมเรขาคณิตที่เหมาะสมจะช่วยลดการสั่นสะท้านของเครื่องมือ และในทางกลับกัน ชิ้นงานกราไฟต์ก็มีแนวโน้มที่จะแตกหักน้อยกว่าเช่นกัน

มุมด้านหน้า
เมื่อใช้มุมคายลบในการประมวลผลกราไฟท์ ความแข็งแรงของคมตัดเครื่องมือจะดี และประสิทธิภาพการต้านทานแรงกระแทกและแรงเสียดทานก็ดีเมื่อค่าสัมบูรณ์ของมุมคายลบลดลง พื้นที่การสึกหรอของพื้นผิวเครื่องมือด้านหลังจะไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก แต่โดยรวมแล้วมีแนวโน้มลดลงเมื่อใช้มุมคายเชิงบวกในการประมวลผล เมื่อมุมคายเพิ่มขึ้น ความแข็งแรงของคมตัดเครื่องมือจะลดลง และการสึกหรอของพื้นผิวเครื่องมือด้านหลังจะรุนแรงขึ้นแทนเมื่อตัดเฉือนด้วยมุมคายลบ ความต้านทานการตัดจะสูง ซึ่งจะทำให้แรงสั่นสะเทือนในการตัดเพิ่มขึ้นเมื่อตัดเฉือนด้วยมุมคายบวกขนาดใหญ่ เครื่องมือจะสึกหรอรุนแรง และความสั่นสะเทือนในการตัดก็สูงเช่นกัน

มุมโล่งอก
หากมุมด้านหลังเพิ่มขึ้น ความแข็งแรงของคมเครื่องมือจะลดลง และพื้นที่การสึกหรอของพื้นผิวเครื่องมือด้านหลังจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นเมื่อมุมด้านหลังของเครื่องมือใหญ่เกินไป แรงสั่นสะเทือนในการตัดจะเพิ่มขึ้น

มุมเกลียว
เมื่อมุมเกลียวมีขนาดเล็ก ความยาวของคมตัดที่ตัดเข้าไปในชิ้นงานกราไฟท์บนคมตัดทั้งหมดพร้อมกันจะยาวขึ้น ความต้านทานการตัดจะมากขึ้น และแรงกระแทกจากการตัดที่เกิดจากเครื่องมือจะมีมากขึ้น ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรอมากขึ้น แรงกัด และแรงสั่นสะเทือนในการตัดเมื่อมุมเกลียวมีขนาดใหญ่ ทิศทางของแรงกัดจะเบี่ยงเบนไปจากพื้นผิวของชิ้นงานอย่างมากผลกระทบจากการตัดที่เกิดจากการกระจัดกระจายของวัสดุกราไฟท์ทำให้การสึกหรอรุนแรงขึ้น และผลกระทบของแรงกัดและการสั่นของการตัดนั้นเป็นการผสมผสานระหว่างมุมด้านหน้า มุมด้านหลัง และมุมเกลียวดังนั้นจึงจำเป็นต้องใส่ใจมากขึ้นเมื่อเลือก

3.ดอกเอ็นมิลล์สำหรับกราไฟท์ การเคลือบผิว

เครื่องมือตัดเคลือบ PCD มีข้อดี เช่น มีความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอได้ดี และมีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ
ปัจจุบัน การเคลือบเพชรเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องมือตัดเฉือนกราไฟท์ และสามารถสะท้อนถึงประสิทธิภาพที่เหนือกว่าของเครื่องมือกราไฟท์ได้ดีที่สุดข้อดีของเครื่องมือคาร์ไบด์เคลือบเพชรคือผสมผสานความแข็งของเพชรธรรมชาติเข้ากับความแข็งแรงและความเหนียวแตกหักของคาร์ไบด์

มุมเรขาคณิตของเครื่องมือเคลือบเพชรโดยพื้นฐานแล้วแตกต่างไปจากมุมเคลือบทั่วไปดังนั้น เมื่อออกแบบเครื่องมือเคลือบเพชร เนื่องจากลักษณะพิเศษของการประมวลผลด้วยกราไฟท์ จึงสามารถขยายมุมทางเรขาคณิตได้อย่างเหมาะสม และยังสามารถขยายร่องจับเศษได้ โดยไม่ลดความต้านทานการสึกหรอของขอบเครื่องมือสำหรับการเคลือบ TIAIN ทั่วไป แม้ว่าความต้านทานการสึกหรอจะได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับเครื่องมือที่ไม่เคลือบผิว แต่เมื่อเปรียบเทียบกับการเคลือบเพชร มุมทางเรขาคณิตควรจะลดลงอย่างเหมาะสมเมื่อตัดเฉือนกราไฟท์เพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ
4. ทู่ใบมีด
เทคโนโลยีการสร้างฟิล์มทู่ของคมตัดเป็นปัญหาสำคัญมากที่ยังไม่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางสิ่งสำคัญอยู่ที่ความจริงที่ว่าเครื่องมือแบบมีฟิล์มสามารถปรับปรุงความแข็งแรงของคมตัด อายุการใช้งานของเครื่องมือ และความเสถียรของกระบวนการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพเรารู้ว่าเครื่องมือตัดคือ “ฟันเฟือง” ของเครื่องมือกล และเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดและอายุการใช้งานของเครื่องมือนอกเหนือจากวัสดุเครื่องมือ พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเครื่องมือ โครงสร้างเครื่องมือ การปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสม ฯลฯ ด้วยแนวทางปฏิบัติในการสร้างฟิล์มที่คมตัดเครื่องมือจำนวนมาก เราพบว่าการมีรูปทรงคมตัดที่ดีและคุณภาพการฟิล์มที่คมตัดที่ดียังเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับเครื่องมืออีกด้วย เพื่อให้สามารถดำเนินการตัดได้ดีดังนั้นสภาพของคมตัดจึงเป็นปัจจัยที่มองข้ามไม่ได้เช่นกัน

5. วิธีการตัด
การเลือกสภาพการตัดมีผลกระทบอย่างมากต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือ

การสั่นสะเทือนของการตัดของการกัดไปข้างหน้าน้อยกว่าการกัดย้อนกลับในระหว่างการกัดไปข้างหน้า ความหนาของการตัดของเครื่องมือจะลดลงจากสูงสุดเป็นศูนย์หลังจากที่เครื่องมือตัดเข้าไปในชิ้นงานแล้ว จะไม่เกิดการเด้งกลับเนื่องจากไม่สามารถตัดเศษได้ระบบกระบวนการมีความแข็งแกร่งที่ดีและมีการสั่นสะเทือนในการตัดต่ำในระหว่างการกัดย้อนกลับ ความหนาของการตัดของเครื่องมือจะเพิ่มขึ้นจากศูนย์เป็นสูงสุดในขั้นเริ่มต้นของการตัด เนื่องจากความหนาของการตัดบาง จึงมีการวาดเส้นทางบนพื้นผิวของชิ้นงานในเวลานี้ หากคมตัดพบกับจุดแข็งในวัสดุกราไฟท์หรืออนุภาคเศษตกค้างบนพื้นผิวของชิ้นงาน จะทำให้เครื่องมือกระดอนหรือสั่น ส่งผลให้เกิดการสั่นสะเทือนในการตัดอย่างมีนัยสำคัญในระหว่างการกัดย้อนกลับ

การเป่า (หรือการดูด) และการแช่ในการตัดเฉือนของเหลวที่ปล่อยประจุไฟฟ้า

การทำความสะอาดฝุ่นกราไฟท์บนพื้นผิวชิ้นงานอย่างทันท่วงทีจะเป็นประโยชน์ในการลดการสึกหรอของเครื่องมือขั้นที่สอง ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ และลดผลกระทบของฝุ่นกราไฟท์บนสกรูและตัวกั้นเครื่องมือกล