จะประสบปัญหาอะไรบ้างในกระบวนการเจียรของล้อเจียรสองหน้า?เราควรจัดการกับมันอย่างไร?
1. ล้อเจียร CBN เผาชิ้นงานระหว่างการเจียร
(1).ความแข็งของล้อเจียร CBN สูงเกินไป: เปลี่ยนล้อเจียรด้วยความแข็งที่เหมาะสม
(2).ทิศทางของหัวฉีดน้ำหล่อเย็นไม่ถูกต้องหรือการไหลไม่เพียงพอ: ปรับทิศทางของหัวฉีดน้ำหล่อเย็นให้ถูกต้องและการไหลจะเพิ่มขึ้น
(3).การตกแต่งล้อเจียร CBN ไม่เพียงพอ: เปลี่ยนการตกแต่งล้อเจียร CBN และดำเนินการตกแต่งล้อเจียรอีกครั้ง
(4).อัตราป้อนของการเจียรชิ้นงานสูงเกินไป: ลดอัตราการป้อนอย่างเหมาะสม
(5).น้ำหล่อเย็นไม่ได้ถูกกรองให้สะอาด: ตรวจสอบและปรับระบบทำความเย็นอีกครั้ง
2.การเจียรขนาดชิ้นงานไม่ต่อเนื่องค่อนข้างแย่
ความแข็งของล้อเจียรที่เลือกมีขนาดใหญ่เกินไป: เปลี่ยนล้อเจียรด้วยความแข็งที่เหมาะสม
3.เส้นการสั่นสะเทือนปรากฏบนพื้นผิวของล้อเจียร CBN
(1)อัตราป้อนสูงเกินไป: ลดอัตราการป้อน
(2)ล้อเจียรมีความแข็ง ลดความแข็ง เพิ่มความเร็วในการหมุนของชิ้นงาน และเร่งการตกแต่ง
(3).ล้อเจียรไม่ได้ปรับระดับ: ล้อเจียรถูกตัดแต่งอีกครั้งและตรวจสอบการสั่นสะเทือนของเครื่องมือกล
4. ขนาดชิ้นงานทั่วไปมีความต่อเนื่องไม่ดี
ความแข็งของล้อเจียรที่เลือกต่ำเกินไป: เปลี่ยนล้อเจียรด้วยความแข็งที่เหมาะสมล้อเจียร CBN เรซินที่มีอายุการใช้งานยาวนานสำหรับการเจียรปลาย
5. ความหยาบผิวของชิ้นงานหลังจากการเจียรค่อนข้างแย่
(1)ความเร็วของชิ้นงานช้าเกินไป: เร่งความเร็วของชิ้นงาน
(2)กรองน้ำหล่อเย็นไม่เพียงพอ: ตรวจสอบว่าระบบกรองสำหรับปรับน้ำยาหล่อเย็นเป็นปกติหรือไม่
(3).อัตราป้อนมากเกินไป: ลดอัตราการป้อนอย่างเหมาะสม
(4)ความเร็วในการหมุนของล้อเจียรต่ำเกินไป: ปรับความเร็วในการหมุนของล้อเจียร
(5)การแต่งหินเจียรไม่เพียงพอ: ปรับหรือเปลี่ยนเครื่องแต่งหินเจียร CBN สำหรับการแต่ง
(6)ขนาดล้อเจียรที่เลือกไม่ตรงกัน: เปลี่ยนขนาดล้อเจียรที่ตรงกัน
เวลาโพสต์: Feb-23-2023