1. วิธีการทำให้บริสุทธิ์ของวัตถุดิบ
เนื่องจาก WBN, HBN, ไพโรฟิลไลต์, กราไฟท์, แมกนีเซียม, เหล็กและสิ่งสกปรกอื่น ๆ ยังคงอยู่ในผง CBNนอกจากนี้ มันและผงประสานยังมีออกซิเจนที่ถูกดูดซับ ไอน้ำ ฯลฯ ซึ่งไม่เอื้ออำนวยต่อการเผาผนึกดังนั้นวิธีการทำให้บริสุทธิ์ของวัตถุดิบจึงเป็นหนึ่งในการเชื่อมโยงที่สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าโพลีคริสตัลสังเคราะห์มีประสิทธิภาพในระหว่างการพัฒนา เราใช้วิธีการต่อไปนี้เพื่อชำระไมโครผง CBN และวัสดุยึดเกาะให้บริสุทธิ์ ขั้นแรก บำบัดผงสัญลักษณ์ CBN ด้วย NaOH ที่อุณหภูมิประมาณ 300C เพื่อกำจัดไพโรฟิลไลต์และ HBN;จากนั้นต้มกรดเปอร์คลอริกเพื่อกำจัดกราไฟท์สุดท้าย ให้ใช้ HCl ต้มบนแผ่นทำความร้อนไฟฟ้าเพื่อเอาโลหะออก และล้างให้เป็นกลางด้วยน้ำกลั่นCo, Ni, Al ฯลฯ ที่ใช้สำหรับพันธะจะได้รับการบำบัดโดยการลดไฮโดรเจนจากนั้น CBN และสารยึดเกาะจะถูกผสมเท่าๆ กันตามสัดส่วนที่กำหนด แล้วเติมลงในแม่พิมพ์กราไฟท์ และส่งเข้าไปในเตาสุญญากาศที่มีแรงดันน้อยกว่า 1E2 ให้ความร้อนที่ 800~1000 ° C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง เพื่อขจัดสิ่งสกปรก ออกซิเจนที่ดูดซับไว้ และไอน้ำบนพื้นผิวเพื่อให้พื้นผิวเมล็ด CBN สะอาดมาก
ในแง่ของการเลือกและการเติมวัสดุประสาน ประเภทของสารประสานที่ใช้ในโพลีคริสตัล CBN ในปัจจุบันสามารถสรุปได้เป็น 3 ประเภท:
(1) สารยึดเกาะโลหะ เช่น Ti, Co, NiCu, Cr, W และโลหะหรือโลหะผสมอื่นๆ สามารถทำให้อ่อนตัวลงได้ง่ายที่อุณหภูมิสูง ซึ่งส่งผลต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือ
(2) พันธะเซรามิก เช่น Al2O3 ทนทานต่ออุณหภูมิสูง แต่มีความทนทานต่อแรงกระแทกต่ำ และเครื่องมือพังง่ายและเสียหายได้ง่าย
(3) พันธะเซอร์เมต เช่น สารละลายของแข็งที่เกิดจากคาร์ไบด์ ไนไตรด์ โบไรด์ และ Co, Ni เป็นต้น ช่วยแก้ปัญหาข้อบกพร่องของพันธะสองประเภทข้างต้นปริมาณสารยึดเกาะทั้งหมดต้องเพียงพอแต่ไม่มากเกินไปผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าความต้านทานการสึกหรอและความแข็งแรงในการดัดงอของโพลีคริสตัลไลน์มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับเส้นทางอิสระโดยเฉลี่ย (ความหนาของชั้นเฟสพันธะ) เมื่อเส้นทางอิสระโดยเฉลี่ยอยู่ที่ 0.8~1.2 μM อัตราการสึกหรอของโพลีคริสตัลไลน์จะสูงที่สุด และ ปริมาณของสารยึดเกาะคือ 10% ~ 15% (อัตราส่วนมวล)
2. เอ็มบริโอเครื่องมือคิวบิกโบรอนไนไตรด์ (CBN) แบ่งได้เป็น 2 ประเภท
หนึ่งคือการใส่ส่วนผสมของ CBN และสารยึดเกาะและเมทริกซ์คาร์ไบด์ซีเมนต์ลงในถ้วยโมลิบดีนัมที่คั่นด้วยชั้นป้องกันท่อเกลือคาร์บอน
อีกประการหนึ่งคือการเผาตัวเครื่องตัด CBN แบบโพลีคริสตัลไลน์โดยตรงโดยไม่มีซับสเตรตโลหะผสม: ใช้การกดด้านบนแบบหกด้าน และใช้การทำความร้อนชุดทำความร้อนด้านข้างประกอบผงไมโคร CBN ที่ผสมแล้ว เก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งภายใต้ความดันและความเสถียรที่แน่นอน จากนั้นค่อย ๆ วางลงที่อุณหภูมิห้อง จากนั้นค่อย ๆ ปล่อยลงสู่แรงดันปกติตัวอ่อนมีด CBN แบบโพลีคริสตัลไลน์ถูกสร้างขึ้น
3. พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของเครื่องมือลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์ (CBN)
อายุการใช้งานของเครื่องมือคิวบิกโบรอนไนไตรด์ (CBN) มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตมุมด้านหน้าและด้านหลังที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงความต้านทานแรงกระแทกของเครื่องมือได้ความสามารถในการกำจัดเศษและความสามารถในการกระจายความร้อนขนาดของมุมคายส่งผลโดยตรงต่อสภาพความเค้นของคมตัดและสถานะความเค้นภายในของใบมีดเพื่อหลีกเลี่ยงความเครียดจากแรงดึงที่มากเกินไปซึ่งเกิดจากการกระแทกทางกลกับปลายเครื่องมือ โดยทั่วไปจะใช้มุมด้านหน้าที่เป็นลบ (- 5 °~- 10 °)ในเวลาเดียวกัน เพื่อลดการสึกหรอของมุมด้านหลัง มุมหลักและมุมด้านหลังเสริมคือ 6 ° รัศมีของปลายเครื่องมือคือ 0.4 – 1.2 มม. และการลบมุมจะเรียบ
4. การตรวจสอบเครื่องมือคิวบิกโบรอนไนไตรด์ (CBN)
นอกเหนือจากการทดสอบดัชนีความแข็ง ความต้านทานการดัดงอ ความต้านทานแรงดึง และคุณสมบัติทางกายภาพอื่นๆ แล้ว ยังจำเป็นต้องใช้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนกำลังสูงเพื่อตรวจสอบความแม่นยำในการรักษาพื้นผิวและขอบของใบมีดแต่ละใบต่อไปคือการตรวจสอบขนาด ความถูกต้องของขนาด ค่า M พิกัดความเผื่อทางเรขาคณิต ความหยาบของเครื่องมือ และจากนั้นก็การบรรจุและคลังสินค้า
เวลาโพสต์: Feb-23-2023