head_banner

เหตุใดการเจาะของคุณจึงไม่เสถียรอยู่เสมอ?

จริงๆ แล้วเป็นเรื่องยากที่จะกำหนดคุณภาพของเหตุผลในการประมวลผลรู

หากรูมีเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนหรือข้อกำหนดด้านพื้นผิวที่เคร่งครัด การประมวลผลขั้นที่สอง เช่น การคว้านหรือการรีม มักจะทำให้รูสมบูรณ์จนถึงขนาดการตัดเฉือนขั้นสุดท้ายในกรณีเหล่านี้ ค่าหลักของดอกสว่านอาจคือการเจาะรูให้ได้มากที่สุดโดยเร็วที่สุด และสิ่งที่ผู้ใช้จะเห็นก็คือการวางตำแหน่งนั้นแม่นยำหรือไม่

https://www.optcuttingtools.com/a-drill-bit-used-for-machining-special-shape-holes-product/

แต่นี่ไม่ใช่กรณีเสมอไปในบางการใช้งาน การใช้เวลาและความพยายามมากขึ้นอาจช่วยให้ดอกสว่านได้มาตรฐานคุณภาพในการทำงานครั้งเดียวหรือสามารถระบุได้ว่าคุณภาพของการเจาะส่งผลต่อความสามารถในการยอมรับการประมวลผลรองคุณภาพสูงตัวอย่างเช่น หากเจาะด้วยความเร็วสูงเกินไป ความร้อนอาจทำให้วัสดุทำงานหนัก ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของก๊อกน้ำสั้นลงอย่างมาก และทำให้วัสดุยากเกินไปที่จะต๊าปด้วย

ถ้ากดอกสว่านคาร์ไบด์2 หรือ 200 รู อาจแตกต่างกันหากเป็น 200 หลุม การเน้นคุณภาพอาจอยู่ที่ความเร็ว (ประสิทธิภาพ) ในการทำงานให้เสร็จสิ้นเป็นหลักหากงานนี้ต้องใช้เพียง 2 รู ใช้เวลาและความพยายามมากขึ้นในระหว่างกระบวนการเจาะ หรือการใช้เครื่องมือที่ออกแบบมาเป็นพิเศษในการเจาะและรีมรูในการทำงานครั้งเดียว ก็สามารถผลิตรูที่ตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพโดยไม่ต้องมีกระบวนการเพิ่มเติม

https://www.optcuttingtools.com/flutes-carbide-twist-drill-bits-cnc-machine-tools-turning-drill-for-steel-product/

บางทีอาจมีสามคำถามที่อยู่ในใจของฉันที่นี่

1.ไม่ว่าจะเป็นไปตามความทนทานของหลุมหรือไม่

2. ไม่ว่าจะเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการประมวลผลรูหรือไม่

3. มีศูนย์กลางที่ดีหรือไม่

ดอกสว่านคาร์ไบด์ถูกนำมาใช้จริงในหลายสาขา แต่เทคโนโลยีหลายอย่างก็ถูกละเลยเช่นกันการออกแบบมุมเกลียวมีความเฉพาะเจาะจงมาก เช่น มุมเกลียวต่ำหรือดอกสว่านร่องตรง ซึ่งเหมาะมากสำหรับวัสดุเศษสั้น เช่น เหล็กหล่อและเหล็กดัดตัวอย่างเช่น มุมเกลียว 20-30° เอื้อต่อการเจาะอเนกประสงค์ในวัสดุแข็งต่างๆ เนื่องจากมุมนี้ช่วยขจัดเศษ

อย่างไรก็ตาม อะลูมิเนียมและทองแดงมักจะมีมุมเกลียวสูง ซึ่งให้ผลในการคาดการณ์และช่วยในการขจัดเศษการเลือกดอกสว่านที่มีคุณสมบัติที่ถูกต้องสำหรับวัสดุและการใช้งานเฉพาะจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและทำให้ได้ความเรียบเนียนที่ดี

นอกจากนี้ยังมีความแตกต่างที่สำคัญในการเคลือบโดยปกติแล้ว ดอกสว่านบางชนิดจะใช้การเคลือบคอมโพสิตที่สามารถทำงานได้เต็มที่ รวมถึงไทเทเนียมและโครเมียม รวมถึงชั้นไทเทเนียมซิลิคอนด้วย

ซิลิคอนช่วยให้สารเคลือบมีความหล่อลื่นสูง ดังนั้นชิปจึงสามารถหลุดออกและหลีกเลี่ยงการสะสมตัวของเศษได้การหลีกเลี่ยงการสะสมเศษเป็นกุญแจสำคัญในการรักษาความสามารถในการตัดที่ดีของเครื่องมือ และหลีกเลี่ยงการทิ้งร่องรอยไว้บนผนังรู

การเคลือบใหม่บางชนิดผสมผสานกับความเร็วสูงขึ้นเพื่อขจัดวัสดุ ส่งผลให้รูขุมขนมีความเรียบเนียนดีสารเคลือบเหล่านี้ต้องสามารถทนต่อความร้อนที่เกิดจากการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงได้

https://www.optcuttingtools.com/flutes-carbide-twist-drill-bits-cnc-machine-tools-turning-drill-for-steel-product/

1. รายละเอียดการควบคุมการสว่าน
การเลือกแท่งที่เหมาะสมและคุณภาพของรูได้เริ่มต้นจากการออกแบบกระบวนการแล้วหากการเบี่ยงเบนหนีศูนย์มากเกินไป ความแม่นยำ ความเรียบ และความร่วมศูนย์กลางของหลุมจะลดลงความหนาของแกนที่เหมาะสมบนปลายสว่านมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความมั่นคงเมื่อดอกสว่านประสานกับวัสดุที่แปรรูป เพื่อป้องกันไม่ให้ดอกสว่านมีขนาดใหญ่เกินไปและออฟเซ็ต ซึ่งอาจทำให้รูใหญ่เกินไปหรือส่งผลกระทบต่อ ความตรง

เมื่อข้อกำหนดด้านคุณภาพรวมถึงการปรับปรุงความทนทานและผิวสำเร็จ การเปลี่ยนจากเอ็นเดี่ยวไปเป็นเอ็นคู่บนดอกสว่านจะมีประโยชน์

ขอบเหล่านี้ทำให้ดอกสว่านมั่นคงโดยให้จุดสัมผัสสี่จุดในรูและให้ผลการขัดเงาเพื่อให้ได้งานผิวสำเร็จที่ดีมากเส้นเอ็นคู่ยังสามารถใช้เป็นแนวทางในการให้ดอกสว่านเคลื่อนไปข้างหน้าเป็นเส้นตรงได้ โดยเฉพาะในรูลึกสามารถป้องกันไม่ให้ดอกสว่านใหญ่ขึ้นและสั่นได้ จึงมีรูที่ค่อนข้างเป็นวงกลม

แม้ว่าดอกสว่านเอ็นคู่จะสร้างพื้นผิวที่ดีในวัสดุที่มีเศษสั้น แต่ขอแนะนำให้ใช้ดอกสว่านเอ็นเดี่ยวเมื่อวัสดุสร้างเศษที่กำลังเติบโตสำหรับวัสดุเศษยาว เช่น อะลูมิเนียมหรือสเตนเลส สว่านเอ็นเดี่ยวคือตัวเลือกที่ต้องการการใช้ดอกสว่านสเตนเลสสตีลเอ็นคู่อาจทำให้เศษเข้าสู่จุดสัมผัสระหว่างดอกสว่านกับวัสดุได้

การควบคุมการเบี่ยงเบนหนีศูนย์เป็นอีกแง่มุมสำคัญของคุณภาพของหลุมการกระโดดมากเกินไปอาจทำให้รูรับแสงที่ประมวลผลมีขนาดใหญ่ขึ้น และเมื่อความเร็วของการเจาะเพิ่มขึ้นและหมุน จะทำให้สว่านเจาะรูใหญ่ขึ้นเรื่อยๆ

ดอกสว่านที่ยาวอาจทำให้มีความแข็งแกร่งและการสั่นสะเทือนต่ำการสั่นสะเทือนเหล่านี้ โดยเฉพาะการสั่นสะเทือนที่มองเห็นได้ยากด้วยสว่านขนาดเล็ก อาจทำให้สว่านหักและทิ้งใบมีดหักไว้บนพื้นผิวรูด้านใน
2. การควบคุมน้ำมันตัดกลึง

การจัดการน้ำหล่อเย็นอย่างเหมาะสม รวมถึงการรักษาความเข้มข้นของน้ำหล่อเย็น การกรอง และแรงดันให้เหมาะสม เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในงานเจาะ

ความเข้มข้นของน้ำหล่อเย็นที่เหมาะสมจะเพิ่มการหล่อลื่นในขณะที่ระบายความร้อนออกจากคมตัดของดอกสว่านการกรองสามารถกำจัดมลพิษที่เป็นโลหะและสารอื่นๆ ได้ จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการขุดเจาะและป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น การอุดตันของรูน้ำหล่อเย็นในดอกสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก

การป้องกันไม่ให้เศษเข้าไปในผนังระหว่างดอกสว่านกับวัสดุที่ผ่านกระบวนการถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพของรูรูปร่างและสีของเศษเหล่านี้สามารถช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานทราบว่าคุณภาพของรูที่เจาะด้วยดอกสว่านนั้นดีหรือไม่ดี

https://www.optcuttingtools.com/custom-extra-long-carbide-inner-coolant-twist-drill-bits-large-size-diameter-product/ools.com/custom-extra-long-carbide-inner- น้ำยาหล่อเย็น-บิด-ดอกสว่าน-ขนาดใหญ่-เส้นผ่านศูนย์กลาง-ผลิตภัณฑ์/

สิ่งสำคัญคือร่องถอดเศษของดอกสว่านเพื่อสร้างเศษทรงกรวยที่สวยงามเศษที่โค้งงอหรือแบบถักสองถึงสามชิ้นอาจม้วนตัวอยู่ในรางเศษและถูและเกาทั้งสองด้านของรูแรงเสียดทานนี้อาจทำให้เกิดความขรุขระของพื้นผิวได้

ด้านหลังของชิปควรเป็นสีเงินและมันเงาต่างจากสีฟ้าที่คุณเห็นในระหว่างการกัด (เนื่องจากความร้อนจะเข้าสู่เศษ สีน้ำเงินแสดงว่าการเจาะรูของคุณสร้างความร้อนจำนวนมากบนคมตัด ความร้อนนี้จะทำให้ใบมีดสึกหรอเร็วขึ้น


เวลาโพสต์: Jul-07-2023